Izrada HDI PCB-a u automatiziranoj fabrici PCB-a --- OSP površinska obrada
Objavljeno:03. februar 2023
Kategorije: Blogovi
Tagovi: pcb,pcba,pcb assembly,proizvodnja PCB-a, pcb površinska obrada,HDI
OSP je skraćenica za organski konzervans lemljenja, koji proizvođači PCB-a nazivaju i organski premaz za štampane ploče, popularna je završna obrada površine štampanih ploča zbog niskih troškova i lakog korišćenja za proizvodnju PCB-a.
OSP hemijski nanosi organsko jedinjenje na izloženi bakarni sloj formirajući selektivno vezu sa bakrom pre lemljenja, formirajući organski metalni sloj za zaštitu izloženog bakra od rđe.OSP Debljina je tanka, između 46 µin (1,15 µm)-52 µin (1,3 µm), mjereno u A° (angstrom).
Organic Surface Protectant je providan, teško ga je vizualno pregledati.U narednom lemljenju, brzo će se ukloniti.Proces hemijskog potapanja može se primijeniti samo nakon što su obavljeni svi drugi procesi, uključujući električni test i inspekciju.Nanošenje OSP površinske završne obrade na PCB obično uključuje hemijsku metodu transporterom ili vertikalni rezervoar za potapanje.
Proces općenito izgleda ovako, s ispiranjem između svakog koraka:
1) Čišćenje.
2) Poboljšanje topografije: Izložena bakarna površina se podvrgava mikro-jetkanju kako bi se povećala veza između ploče i OSP-a.
3) Ispiranje kiselinom u rastvoru sumporne kiseline.
4) OSP aplikacija: U ovom trenutku u procesu, OSP rješenje se primjenjuje na PCB.
5) Deionizacijsko ispiranje: OSP otopina je prožeta jonima kako bi se omogućila laka eliminacija tokom lemljenja.
6) Sušenje: Nakon što se nanese OSP završni sloj, PCB se mora osušiti.
OSP površinska obrada je jedna od najpopularnijih završnih obrada.To je vrlo ekonomična, ekološki prihvatljiva opcija za proizvodnju štampanih ploča.Može da obezbedi koplanarnu površinu jastučića za postavljanje finih nagiba/BGA/malih komponenti.OSP površina je lako popravljiva i ne zahtijeva visoko održavanje opreme.
Međutim, OSP nije tako robustan kao što se očekivalo.To ima svoje nedostatke.OSP je osjetljiv na rukovanje i zahtijeva striktno rukovanje kako bi se izbjegle ogrebotine.Obično se ne preporučuje višestruko lemljenje jer višestruko lemljenje može oštetiti film.Njegov rok trajanja je najkraći među svim završnim obradama.Ploče treba montirati ubrzo nakon nanošenja premaza.U stvari, dobavljači PCB-a mogu produžiti njegov vijek trajanja višestrukim preuređivanjem završne obrade.OSP je veoma teško testirati ili pregledati zbog njegove transparentne prirode.
Pros:
1) Bez olova
2) Ravna površina, dobra za podloge finog tona (BGA, QFP...)
3) Veoma tanak premaz
4) Može se nanositi zajedno sa drugim završnim obradama (npr. OSP+ENIG)
5) Niska cijena
6) Mogućnost ponovne obrade
7) Jednostavan proces
Protiv:
1) Nije dobro za PTH
2) Osetljivo rukovanje
3) Kratak rok trajanja (<6 mjeseci)
4) Nije pogodno za tehnologiju presovanja
5) Nije dobro za višestruko reflow
6) Bakar će biti izložen pri montaži, zahteva relativno agresivan fluks
7) Teško je pregledati, može uzrokovati probleme u ICT testiranju
Tipična upotreba:
1) Uređaji sa malim nagibom: Ova završna obrada je najbolja za primjenu na uređaje s malim nagibom zbog nedostatka koplanarnih jastučića ili neravnih površina.
2) Serverske ploče: Upotreba OSP-a se kreće od aplikacija niske klase do visokofrekventnih serverskih ploča.Ova široka varijacija u upotrebljivosti čini ga pogodnim za brojne primjene.Često se koristi i za selektivnu završnu obradu.
3) Tehnologija površinske montaže (SMT): OSP dobro radi za SMT montažu, kada trebate pričvrstiti komponentu direktno na površinu PCB-a.
Nazadna blogove
Vrijeme objave: Feb-02-2023
